اسٹیل پلانٹس کے لیے پلیٹ سلوشن پہنیں۔

اسٹیل پلانٹ کا عمل اور پہننے والی پلیٹ کی درخواست

اسٹیل مینوفیکچرنگ جیسی بھاری صنعتوں میں، پہننے اور سنکنرن سازوسامان کی خرابی کی سب سے بڑی وجوہات ہیں، جو کہ تمام مکینیکل خرابیوں کا تقریباً 80% ہے۔ عالمی سطح پر، یہ نقصانات دنیا کی جی ڈی پی کا تقریباً 4% اور سالانہ اسٹیل کی پیداوار کا 30% تک استعمال کرتے ہیں۔ چین میں، پہننے سے متعلقہ نقصان صرف 3–5 RMB فی ٹن سٹیل تیار کرتا ہے، جو لاگت کے ایک بڑے بوجھ اور پہننے والے مواد کے لیے ایک اہم موقع دونوں کی عکاسی کرتا ہے۔

 

اسٹیل پلانٹ کا عمل اور پہننے والی پلیٹ کی درخواست

چونکہ سٹیل کے پودوں کو کھرچنے، اثر اور گرمی کا مسلسل سامنا کرنا پڑتا ہے، پائیدار لباس کے حل کی ضرورت اس سے زیادہ کبھی نہیں تھی۔ Wodon اہم اجزاء کے لیے تیار کردہ پہننے سے بچنے والی جدید سٹیل پلیٹیں فراہم کرتا ہے، جیسے کہ ہوپر، چوٹس، بِنز، اور اسکرین پلیٹیں — پلانٹس کو سٹیل کے نقصان کو کم کرنے، سامان کی زندگی کو بڑھانے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

مرمت سے پہلے سنگل ٹوتھ رولر
سنگل ٹوتھ رولر کی مرمت کے بعد

مرمت سے پہلے سنگل ٹوتھ رولر

سنگل ٹوتھ رولر کی مرمت کے بعد

سنگل ٹوتھ رولر وئیر لائنر
سنگل ٹوتھ رولر وئیر لائنر2
پہننے کے بعد گریٹ پلیٹ کا اثر
گھسنا پلیٹ

گریٹ بار سختی سے کیوں خراب ہے؟

1. اعلی درجہ حرارت sintering ماحول

•طویل مدتی اعلی درجہ حرارت کی حالت گریٹ بار کے مواد کو نرم کرنے، تھرمل تھکاوٹ اور آکسیکرن چھیلنے کا سبب بنتی ہے۔

• تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کی بار بار تبدیلی تھرمل دراڑیں اور ساختی چھیلنے کا سبب بنے گی۔

2. مضبوط ذرہ سکورنگ اور کھرچنے والا لباس

•سینٹرنگ خام مال میں زیادہ سختی والے ذرات ہوتے ہیں جیسے لوہے کا پاؤڈر، کوک پاؤڈر، اور چونا پتھر۔ یہ sintering کے عمل کے دوران گریٹ بار کی سطح کو تیز رفتاری سے کھرچتے ہیں، جس سے شدید کٹاؤ پیدا ہوتا ہے۔

•خاص طور پر مواد کے گرنے، بچھانے اور موڑنے کے مراحل میں، ذرہ اثر زیادہ مرتکز ہوتا ہے۔

3. بار بار مکینیکل اثر کا بوجھ

•آپریشن کے دوران، sintered ایسک بلاکس کو مسلسل جمع، کمپن، اور اتارا جاتا ہے۔ گریٹ پلیٹ کو وقتا فوقتا بھاری بوجھ کے اثرات کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تھکاوٹ کا نقصان ہوتا ہے۔

•کچھ اسٹیل ملز ہلنے والے اتارنے کا سامان استعمال کرتی ہیں، جو میکانکی اثرات کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ اور ٹوٹ پھوٹ کو بھی بڑھا دے گی۔

اسٹیل پلانٹ کے پنکھے کی مرمت

اسٹیل پلانٹ کے پنکھے کی مرمت
اسٹیل پلانٹ کے پنکھے کی مرمت 2

 

اسٹیل پلانٹ کے پنکھوں کے کلیدی پہننے والے علاقے

اسٹیل پلانٹ کے پنکھے اعلی درجہ حرارت، زیادہ دھول اور زیادہ بوجھ والے حالات میں کام کرتے ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، کئی اجزاء شدید لباس کا تجربہ کرتے ہیں، خاص طور پر:

1. فین امپیلر (بلیڈ اور حبس)

پہننے کی وجہ: گرم ذرات جیسے سنٹر ڈسٹ، آئرن ایسک فائنز، اور کوئلہ پاؤڈر سے مسلسل اثر اور رگڑنا۔

•پہننے کی قسم: کھرچنے والا لباس، کٹاؤ، اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن۔

عام مسئلہ: بڑے پیمانے پر نقصان کی وجہ سے بلیڈ کا پتلا ہونا، ٹوٹنا اور عدم توازن۔

2. کیسنگ اندرونی لائنرز/ ہاؤسنگ

•پھنے کی وجہ: تیز رفتار ہوا کا بہاؤ تیز ذرات کو لے کر اندرونی دیوار کو کھرچتا ہے۔

•پہننے کی قسم: کٹاؤ اور کھرچنے والا لباس، خاص طور پر موڑ اور داخلی جگہوں پر۔

• عام مسئلہ: لائنر کی لاتعلقی، مقامی سوراخ، یا دیوار کا پتلا ہونا۔

3. انلیٹ گائیڈ وینز اور ڈیفلیکٹرز

•پہننے کی وجہ: کھرچنے والی دھول سے بھری ہوا کے دھارے کی سمتی سرعت۔

پہننے کی قسم: انحطاط کے مقررہ زاویوں پر اثر انداز۔

•معمولی مسئلہ: سرکردہ کنارہ چِپنگ یا کریکنگ۔

لباس کے تحفظ کے لیے مشکل حل

ووڈن کا استعمال کرتے ہوئے قابل اعتماد مشکل حل پیش کرتا ہے۔کرومیم کاربائیڈ اوورلے (CCO) پلیٹیں۔اوربہاؤ کور تارخاص طور پر انتہائی سروس کے حالات کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

سخت مرمت کے فوائد

• سی سی او ہارڈفیسنگ کے ساتھ امپیلر کی عمر میں 2–5 گنا اضافہ ہوا۔

•سائٹ پر سختی تیز رفتار تبدیلی کی اجازت دیتی ہے، مہنگے شٹ ڈاؤن کو کم سے کم کرتی ہے۔

•سطح کی تعمیر اصل طول و عرض کو بحال کرتی ہے، ہوا کے بہاؤ کو بہتر کرتی ہے اور کمپن کو کم کرتی ہے۔